Галузь співпраці: сталелитейна та коксохімічна галузі

Технологія проекту: проект із видалення сірки з димових газів коксівної печі методом сухого гасіння, що передбачає застосування високоповерхневого гідроксиду кальцію як реагенту для видалення сірки замість традиційних матеріалів. Це рішення враховує високі навантаження та значні коливання у робочих режимах сталелитейного та коксохімічного виробництва, точно вирішуючи проблеми видалення сірки з димових газів коксівної печі й комплексного очищення.

Основні переваги проекту та досягнуті результати

1. Висока ефективність видалення сірки, адаптована до пікових режимів

У проекті використовується високоякісний гідроксид кальцію з великою питомою поверхнею — не менше 40 м²/г, що забезпечує стабільну ефективність видалення сірки на рівні 95–98%, а концентрація SO₂ на виході димових газів становить ≤30 мг/м³. Це дозволяє ефективно протистояти піковим навантаженням сірки під час роботи коксівної печі, повністю відповідаючи вимогам галузі щодо наднизьких викидів, із надзвичайно високою адаптацією до різних робочих режимів.

2. Зниження витрат і собівартості, заміна дорогих реактивів

Оптимізовано пропорції реакції видалення сірки; співвідношення кальцію до сірки підтримується в межах 1,1–1,5. У порівнянні з традиційними технологіями споживання вапна зменшується на 25–40%, що дозволяє повністю замінити дорогий реактив — соду бикарбонатну — і значно скоротити витрати на виробничі матеріали, чим досягається помітний економічний ефект.

3. Багатофункціональна синергія, комплексне очищення відходів

Досягнуто інтегрованого синергетичного очищення димових газів: одночасно з видаленням сірки проводиться також очищення від кислот, діоксинів, важких металів та інших забруднюючих речовин. У підсумку концентрація твердих часток у відходах стабільно не перевищує 10 мг/м³, що забезпечує повне відповідність нормам чистого викиду.

4. Захист обладнання, подовження терміну експлуатації

Високоякісний реагент допомагає запобігти поломкам обладнання, значно зменшуючи проблеми, такі як засмічення фільтр-мішків, закупорка трубопроводів та корозія обладнання. Термін служби фільтр-мішків продовжується більш ніж на 30%, знижується частота технічного обслуговування та витрати на ремонт, забезпечуючи довгострокову стабільність роботи виробничої лінії.

5. Зменшення об’єму твердих відходів, переробка на користь

Оптимізувавши систему реакції видалення сірки, загальний об’єм золи зменшено на 30–40%. Отримана сірчиста зола може бути продана для вторинного використання, що виключає витрати на утилізацію небезпечних відходів і справді забезпечує двостороннє сприяння екологічному управлінню та переробці твердих відходів.